Kuueteljeline tööstusrobot keevitamiseks ja materjalide käitlemiseks – paindliku ulatuse ja korratavusega, mis toetab programmeeritud põleti suundi konstruktsioonide valmistamiseks, alumiiniumist kaitsepiirdeid, elektrikilpe ja roostevabast terasest äärikuid.
Tehnilised andmed
|
Mudel |
BRTIRUS2110A |
||
|
Üksus |
Vahemik |
Maksimaalne kiirus |
|
|
Arm |
J1 |
±155 kraadi |
110 kraadi /s |
|
J2 |
-140 kraadi / +65 kraadi |
146 kraadi /s |
|
|
J3 |
-75 kraadi / +110 kraadi |
134 kraadi /s |
|
|
Randme |
J4 |
±180 kraadi |
273 kraadi /s |
|
J5 |
±115 kraadi |
300 kraadi /s |
|
|
J6 |
±360 kraadi |
342 kraadi /s |
|
|
Käe pikkus |
2131mm |
||
|
Laadimisvõime |
10kg |
||
|
Korratavus |
±0,05 mm |
||
|
Toiteallikas |
6.48kVA |
||
|
Kaal |
Umbes 230 kg |
||
|
Juhtimissüsteem |
HC juhtimissüsteem |
||
Ehitatud töödeldava detaili ümber
Õige keevitusrobot sõltub detailide geomeetriast, liitekohtadest ja põleti liikumisruumist – meie laiema ulatusega robot sobib suurematele toorikutele:
Hõlmab terasraamide ja sõlmede mitut keevisõmbluse asukohta – kinnitusde konstruktsioon ja liitekoha juurdepääs määravad tegeliku katvuse.
Käsitseb pikki õmblusi ja korduvaid liitekohti – teed ja parameetrid on kinnitatud sulami, paksuse ja viimistluse jaoks.
Korduv keevitamine kapi raamidele ja lehtmetallisõlmedele – juurdepääsuga nurkadele ja sisesektsioonidele.
Hinnatud keevistee katmiseks vuukide ümber – teostatavus sõltub põleti nurgast, vuugi ettevalmistusest ja materjali paksusest.
Saavutuse kliirens ja tee planeerimine
Kuue telje tõrviku suund:Põleti paindlik positsioneerimine programmeeritud radadel – nurga ulatus sõltub liitepiiridest, põleti geomeetriast, kaablite marsruudist ja tooriku paigutusest.
Laiendatud juurdepääs:2131 mm ulatus pakub rohkem võimalusi eraldatud keevisõmbluste jaoks – lõplikku paigutust on kontrollitud tööümbrise joonisega.
Võistluste ja kokkupõrke planeerimine:Kinnitused, klambrid ja läheduses olevad konstruktsioonid piiravad liikumist – simulatsioon tuvastab juurdepääsupiirangud enne kasutuselevõttu.
Korratav positsioneerimine:±0,05 mm korratavus toetab ühtlast positsioneerimist – keevisõmbluse tegelik kvaliteet sõltub ka kinnitustest, tolerantsidest, liite ettevalmistamisest ja parameetritest.
Kvaliteedi testimise ja kalibreerimise protokoll
Trajektoori tee laserkinnitus:Dünaamilise kiiruse trajektoori testimine, kasutades mitmeteljelisi laserjälgijaid, et tagada tegelik tee täpsus (±0,05 mm) pideva kaare liikumise ajal.
Soojuspaisumise test:24-tunnine pideva liikumise test simuleeritud soojuskoormuse all, et tagada liigendi käigu stabiilsus ja nullasendi triiv.
Isolatsiooni ja maapinna terviklikkuse test:Randme elektriisolatsiooni tehase kontroll, et vältida kaarevoolu tagasisidet servoajamitesse.
Enne investeerimist kinnitage keevitustaotlus
Mida saab hinnata?
- Põleti ligipääsetavus: kas põleti jõuab nõutavate lähenemisnurkade juures määratud liigenditeni.
- Armatuuri ühilduvus: kas kavandatud tööhoidmine võimaldab robotite kavandatud liikumisteid ilma häireteta.
- Keevitamise teostatavus: kas valitud protsess ja esialgsed parameetrid sobivad materjali ja vuugi kujundusega.
- Tsükli-aja hinnang: kas pakutud järjestus on kooskõlas sihttoodangu kiirusega – see sõltub katse- ja protsessitingimustest.
Mida peaksite pakkuma?
- Toorikute joonised või representatiivsed näidised
- Alusmaterjal ja paksus
- Keevisõmbluste asukohad ja vuukide spetsifikatsioonid
- Nõutav tootmismaht või sihttsükli aeg
- Olemasolevad keevitusseadmed ja kinnitusdetailid, kui need on olemas
Projekti ülevaatusest tarnimiseni
Taotluse hindamine
Vaadake üle tooriku geomeetria, materjal, liitenõuded ja sihtväljund.
Roboti ja raku konfiguratsioon
Määrake sobiv roboti seadistus, keevitusseadmed, kinnitused ja vajalikud välisseadmed.
Kinnitamine ja pakkumine
Vajadusel hinnake enne konfiguratsiooni kinnitamist näidiskeevitust, põleti juurdepääsu ja kavandatud käsitsemisjärjestust.
Tootmine ja ülevaatus
Täitke kokkulepitud seadmete ettevalmistamise, integreerimise ja kontrolli tegevused vastavalt ostu mahule.
Saatmine ja tehniline tugi
Korraldage ekspordipakendid, saatedokumendid ja kokkulepitud tehnilise toe teenused.
Pakendamine ja rahvusvaheline saatmine
Kaitsev ekspordipakend:Puidust kastid niiskustõkke, vahtpolsterduse ja terasrihmadega – robotkäsi ja kontroller on eraldi kinnitatud. Seadme mõõtmetele vastav pakend (tavaliselt 1–3 CBM ühiku kohta), kinnitatud enne saatmist.
Kohaletoimetamise võimalused ja kaubandustingimused:FCL-, LCL-, õhu- või merevedu – saadaval on EXW/FOB/CIF tingimused. Transiidiajad: 5-7 päeva lennukiga, 15-30 päeva meritsi. Veokulud kinnitatakse tellimuse töötlemise ajal.
Ekspordi dokumentatsioon:Kokkulepitud nõuete kohaselt koostatud kaubaarved, pakkenimekirjad, konossemendid ja päritolusertifikaadid.
KKK
K: Kas see õlg on saadaval eraldiseisva seadmena ilma täieliku keevituselemendita?
V: Jah. Oleme spetsialiseerunud eraldiseisvate robotkäe manipulaatorite tarnimisele kontrolleritega ja õpetame ripatseid otse süsteemiintegraatoritele, originaalseadmete tootjatele ja masinaehitajatele.
K: Kuidas on õõnsa randmega konstruktsioon kasulik meie keevituselemendi seadistusele?
V: Sisemine kaablimarsruut välistab täielikult põleti komplekti piitsutamise, vähendab põleti kaabli väsimist ja võimaldab käel siseneda kitsastesse konstruktsiooniruumidesse, ilma et kaableid kinnituste külge kinni peaks.
K: Mis on tootmise tarneaeg?
V: Standardmudelid: 10–20 tööpäeva. Kohandatud konfiguratsioonid: 20–30 tööpäeva. Kinnitatud ajakava koos hinnapakkumisega.
K: Millised maksetingimused on saadaval?
V: Standardtingimused: 30% T/T tagatisraha tootmise alustamiseks, 70% saldo enne saatmist.
K: Millist garantiid ja tehnilist tuge pakutakse?
V: Standardgarantii: 12 kuud alates tarnimisest – katab tootmisdefektid. Tehniline tugi hõlmab kaugabi, veebipõhist tõrkeotsingut ja vajadusel kohaletoimetamist tehnikutele.
Kuum tags: robotkäsi keevitamiseks, Hiina robotkäsi keevitamise tootjate, tarnijate, tehase jaoks
